高速离公喷雾干燥机公司在线为您服务「多图」

筒锥式过滤洗涤干燥三合一  维护保养

      三合一设备维护保养的主要目的是保证设备性能良好、运行稳定、安全生产、节能环保，为安全有序的生产提供可靠的保障。三合一维护保养主要包括以下几项内容：

   (1) 清洗减速机齿轮箱，更换轴承、油封、润滑油，检查齿轮磨损情况；电机线圈是否老化。

   (2) 液压站液压油、液压缸油封的更换。

   (3) 升降装置铜套的更换。

   (4) 机械密封轴承、摩擦副的更换。

   (5) 密封圈、密封垫的更换。

   (6) 紧固螺栓、螺钉、螺帽更换。

   (7) 电器原件、开关、按钮的更换。

在闭路循环干燥过程中，蒸发出来的挥发分被连续地冷凝成液体而去除，已去除液体溶剂的干燥介质经加热后重新循环使用。由于冷凝去除液体后，干燥介质挥发分的含量降低，重新加热后，其相对湿度将进一步减少。因而这时候干燥介质就拥有较大的载湿能力，为深度干燥创造了条件。这就是闭路循环流化床千燥系统之所以能在较低操作温度下，有效地将产品干燥低含湿率的原因。

闭路循环干燥机 技术特点

  (1) 干燥介质温度不需要很高，但由于含湿率很低(0.01%)，它们仍具有较强载湿能力，能对物料进行深度干燥，成品终含湿率可达0.02%～0.1%。

  (2) 产品在不含氧的条件下完成干燥，不易氧化、变性和降解，并消除了、燃烧等危险。

  (3) 可以全部回收溶剂，大大降低产品消耗成本，设备投资回收期短(约1～1.5年)。

  (4) 干燥速度快，生产能力大大提高，可实现大规模生产。

  (5) 因闭路操作，无废气和粉尘排入大气，不会引起环境污染，企业生产环境佳，员工劳动强度低。

  (6) 由于干燥器和除尘器制成一体，干燥产品形态、色泽、含湿率等均匀，质量稳定。此外在同一个设备内还可以完成产品混合、复配和冷却等后续工序，且不会吸潮。

  (7) 按闭路循环干燥技术的特点，可设计选配不同形式干燥器以满足不同形态物料的干燥要求。

闭路循环干燥机在使用前，使用氮气将系统内的空气置换出，使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。湿物料在密闭容器内，由设备上的进料口进入干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气，经加热器加热至干燥工艺所需的温度，进入干燥机对由位差加料口加入的物料进行传热传质(干燥)，加料完成后干燥至物料所需终湿度。在干燥过程中，湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进固分离。